厂内运输

厂内运输是指在企业内部进行的物流活动，它涵盖了从原材料的接收、存储、加工过程中的物料移动，到半成品和成品的储存与出库，直至最终产品运往物流中心、厂内仓库或外部目的地的全过程。这一过程对于提高生产效率、降低成本、确保生产流程的顺畅至关重要。

厂内运输：Equipment of Transit in Factory，也称为工业运输或厂内物流。

定义

厂内运输是指工厂企业内部在生产过程中所进行的运输，是工矿企业整个生产活动的重要组成部分。即由于厂矿内部技术分工所形成的生产原材料、半成品、在制品与产品（有的还有某些设备与人员），从企业内一个生产场所运往另一个场所的运输，以及为厂矿生产服务的厂外企业专用线的运输。

厂内运输关键要素 1.线边物流供给 线边库：作为生产活动的直接支持，线边库靠近生产线，提供快速响应的物料供给，减少生产中断。 存储方式：包括地面堆垛、高位料架和流利料架，根据物料特性选择最合适的存储方法，以实现高效存取。 供给管理：如SPS（Set Parts Supply）和KIT供给，确保按需、准时地将零件送达工位，支持精益生产。 2.配送路线规划 人车分流：确保安全，通过物理隔离行人与物流车辆的路径，减少事故风险。 单向循环：优化物流流线，减少交叉，提高效率，尽管初期可能看似资源浪费，但长期看能简化操作。 逆向物流：规划中考虑空容器回收，确保物流循环的完整性和效率。 3.物流规划职责 外物流规划：关注供应链与运输，确保零件高效入厂。 厂内规划：核心板块，涉及布局、路径规划，自动化发展日益重要。 包装规划：设计适合的包装方案，以保护不同特性的零件。 系统规划：构建强大的物流信息系统，支持物流运作的智能化和高效化。 4.运输车辆与安全 特种设备管理：厂内运输车辆需符合特定安全标准，如叉车操作需持证。 司机责任：通常负责将物料从采场或生产线运输至指定地点，对非法采矿行为的法律责任需视具体情况而定。 厂内运输的目的与优化 提高效率：通过流程优化和自动化，减少等待时间，提升生产速度。 成本控制：合理规划减少能耗，优化空间使用，降低总体运营成本。 环境改善：自动化减少人工干预，提升工作安全性，同时减少对环境的影响。 客户满意度：通过高效的物流支持，加快交货速度，增强客户信任。

厂内运输的优化是一个持续的过程，需要综合考虑生产需求、物流技术、成本效益和安全规范，以实现生产流程的最优化。